• О нас
• Фотоальбом
• Контакты

Обзор рынка

О рыночном спросе и станках 

  Спрос на 3Д-изделия из твердых материалов для дизайнерских, архитектурно-строительных, машиностроительных и иных нужд неуклонно растет. Подобные изделия способны радовать глаз и имеют тысячелетнюю историю, свидетелями чего являются, например, древние храмы, украшенные искусной резьбой по камню. Расширение в наше время производства 3Д-изделий отражает общую тенденцию человечества как можно полнее выйти в своем художественном и технологическом творчестве в трехмерный мир. Эта тенденция воплощена, в частности, в производство 3Д-фильмов, 3Д-телевизоров и других устройств и методов создания виртуальной реальности. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) открывают новые возможности в изготовлении не виртуальных, а вещественных изделий из твердых материалов, способных к длительной службе даже в тяжелых условиях эксплуатации. На рынке многими фирмами предлагаются станки по 3Д-обработке с разными рабочими параметрами и ценами. Предлагаемый нами от «Арт-Групп» станок отличается от них как гоночный автомобиль от «Запорожца» (описание технических характеристик станка см. по ссылке).

О конкурентоспособности России 

  До сегодняшнего дня российские производители 3Д-изделий находились в худших условиях, чем многие зарубежные конкуренты, в силу следующего. Российские производители 3Д-изделий обычно вынуждены закупать технологии в Европе, приобретая устаревающее по технологии оборудование за баснословные деньги. Европа, продавая в Россию такое малопроизводительное оборудование и работая у себя дома на более производительном оборудовании, выигрывает рынок у российских производителей. Кроме того, цены оборудования для самих европейцев в Европе много ниже, чем в России для россиян, а условия банковского кредитования в Европе много комфортнее (кредит предоставляется на много лет в пределах 3-4%). К этому следует добавить европейские традиции производства высокохудожественных изделий и исторически сложившееся преклонение россиян перед этой европейской продукцией. Как правило, приобретение художественных 3Д-изделий из натурального камня и металла могут себе позволить только достаточно состоятельные люди. И по традиции они зачастую отдают приоритет изделиям итальянских и других европейских фирм.

  С другой стороны, за последние годы Китай и Индия составляют конкуренцию Европе за счет высококлассного ручного труда по обработке камня и низких цен. В случае больших заказов становится рентабельным выезд заказчика в Китай для оптовых закупок местных 3Д-изделий. Сегодняшний Китай становится также страной высокотехнологического оборудования, что еще более повышает конкурентоспособность китайских товаров. Конкурентоспособность зарубежных фирм возрастет еще более при вступлении России во Всемирную торговую организацию. В этих условиях Россия может выиграть только за счет рывка в создании высокопроизводительных комплексов по 3Д-обработке твердых материалов. Такой рывок совершен «Арт-Групп», а его результат предлагается заинтересованным пользователям. 

Типичные проблемы по станочному производству 3Д-изделий в России. Координальное снижение себестоимости по средствам сотрудничества "Арт-Групп"

  Российский предприниматель обычно сталкивается со следующими проблемами.

  Для приобретения любого станка от зарубежных фирм обычно требуется 100-процентная предоплата, которая даст возможность получить из Европы или Китая оборудование не ранее трех месяцев (при лизинге оборудования надо добавить еще 15-20% к цене). Монтаж и пусконаладочные работы, обучение коллектива занимают не менее 2 месяцев. Внедрение оборудования в технологическую цепочку и отладка рабочих режимов – не менее 6 месяцев. Следовательно, с момента 100-процентной предоплаты станка до момента выпуска 3Д-изделий проходит не менее 1 года. 

  При этом, в частности, в твердокаменной и металлообработке со средней глубиной до 20 мм невозможно изготовить в течение месяца более 300-500 дм² высокохудожественных изделий на дешевом оборудовании (ценой от 60000 до 120000 евро). На дорогом оборудовании (ценой от 120000 евро и выше) возможно осуществить такую 3Д-обработку от 1000 до 1500 дм² в месяц. В случае наличия полного набора специалистов себестоимость при 100-процентной загрузке оборудования при дешевом оборудовании будет не менее 30 евро/дм². При дорогом оборудовании с повышенной производительностью себестоимость составит не менее 20-25 евро/дм². Но, как правило, лишь немногие фирмы способны обеспечить загрузку 3Д-оборудования на 100%, а при 50% загрузке оборудования себестоимость изделий удваивается. При покупке дорогостоящего оборудования это обычно приводит к разорению фирмы, а при покупке дешевого оборудования – к отказу от высококлассного персонала из-за нерентабельности в силу его простоев. Как следствие, большинство камнеобрабатывающих предприятий сегодня занимаются ручной 3Д-обработкой, имеющей среднюю стоимость на рынке 80-100 евро/дм².  

  Команда высококлассных специалистов, способная обеспечить эффективную работу производительного оборудования, должна включать следующих профессионалов, содержание которых заметно сказывается на себестоимости изделий: технолога-программиста в системе Cad-Cam, 3Д-модельщика, электронщика, механика, художника-дизайнера, четырех операторов (при условии круглосуточной работы станка без выходных дней), полировщика, сборщика многих деталей в единое изделие, разнорабочего. Создание такой надежной и стабильной команды взаимодополняющих специалистов – не простая задача.

  Необходимо также предусмотреть затраты на обслуживание 3Д-оборудования по его электроснабжению, аренде помещения и его охране, водо- и теплообеспечению, коммуникациям, инструменту, транспорту, амортизации оборудования. В абсолютной величине это составляет не менее 15000 евро в месяц при идеальном условии соответствия каждого из специалистов его частной задаче в коллективном производстве высокохудожественных 3Д-изделий из твердых материалов.

[Далее]