- Уникальная возможность 3Д-обработки и раскроя твердотельных плоскостей (полов, стен, испытательных полигонов и пр.) практически любой протяженности, например, 20х20 метров за счет оригинальной системы перемещений самого станка по такой поверхности с точностью до 100 микрон на один метр перемещения;
- Использование оригинального алмазного инструмента, который обладает рекордными рабочими характеристиками и изготовлен на основе наноматериалов авторским способом по ноу-хау;
- Рыночная стоимость комплекса может быть назначена в 3-5 раза дешевле стоимости лучших зарубежных комплексов итальянского и немецкого производства, способных к обработке с аналогичной точностью и производительностью только ограниченных по размерам 2х3 метра твердых поверхностей и продающихся по цене в 150000 евро и выше;
- Высокая точность обработки любых твердых материалов (до 100 микрон);
- Легкость обрабатывающего станка - не более 150 кг (зарубежные аналоги весят в 3-5 раз тяжелее), дополненная технологией его быстрой сборки и разборки на составные части весом не более 30 килограмм каждая;
- Высокая транспортабельность обрабатывающего станка за счет его малого веса, объема и разбираемости на части; для сравнения зарубежные станки аналогичных рабочих характеристик в 5-10 раз тяжелее и в несколько раз объемнее;
- Высокая эксплуатационная мобильность станка за счет технологии его быстрой сборки-разборки при перебазировании на новую территорию; это дает возможность оперативного разворачивания механических мини-цехов на любой производственной площадке с сокращением затрат на транспортную логистику (включая независимость от транспортных пробок, излишних перевозок объемных изделий, которые можно изготовить на месте в этом мини-цехе, и пр.). В таких цехах можно, например, при строительстве коттеджных поселков непосредственно на территории поселка организовать раскрой и фигурную 3Д-обработку основных строительных материалов из камня, керамики, металла, стекла и пр., что сопряжено с темой национальных программ России по малоэтажному и иному строительству;
- Высокая производительность 3Д-обработки и раскроя металла, камня, керамики, стекла и других твердых материалов. Скорость свободного хода обрабатывающей головки до 45 м/мин, скорость резания на граните, мраморе, металлах - от 10 до 20 м/мин. За 1 час обрабатывающий станок может фрезерованием изъять из твердой плиты до 5000 см3 в час материала;
- Питание от обычной сети в 220 вольт и низкое энергопотребление, которое в 2-3 раза ниже энергопотребления зарубежных станков с аналогичным качеством обработки материалов.
[Далее]